水環式真空泵結構與吸排氣特點
2012-05-09
水環式真空泵結構與吸排氣特點
1.泵體近似橢圓形。葉輪對上半橢圓泵體而言是偏心的，有吸氣孔和排氣孔，同樣，葉輪對下半橢圓而言也是偏心的(因此又叫雙偏心)，也有吸氣孔和排氣孔。結構復雜，加工、裝配均較困難。
2.山于葉輪旋轉一周要進行兩次吸排氣，故在相同葉輪尺寸下，其理論氣量比單作用泵大一倍。
3.在相同葉輪尺寸下，因每次氣體由吸氣孔到排氣孔的壓縮距離比單作用短，故壓縮比也相應的要小些。
4.水環沿橢圓形泵體旋轉時的水力摩擦損失大，且葉輪在旋轉一周時兩次在水環中運動，故相同尺寸的葉輪，雙作用泵的動力損失較大。在相同的葉輪圓周速度下，雙作用泵的軸功率損失要比單作用泵的大15%-25%。
5.汽蝕性能差、噪音大，故圓周速度不宜過大。
6.徑向力可以自動平衡，大大減輕軸和軸承的負荷，這一點，作壓縮機使用時特別有利。
7.一般大型的泵，特別是水環壓縮機，多用此結構。
該類型泵主要為徑向吸排氣方式，即氣體經設在葉輪輪轂內的氣體分配器圓柱(或圓錐)表面上的吸氣孔，沿徑向進入葉輪，然后由葉輪經分配器上的排氣孔排出。
這種徑向吸排氣方式的特點是:
1.結構復雜，加工制造較困難，
2.氣體的吸入排出方向與水環運轉方向相同(即相對于葉輪中心作同方向的徑向運動)，故可以在整個葉輪寬度上同時進行吸排氣，其效果較軸向吸排氣的好，
3.葉輪作動、靜平衡時，在葉輪兩側蓋板上去重即可。
此外，也有少數的雙作用泵為軸向吸排氣型式，其特點與前述單作用泵的軸向吸排氣的特點相同。軸向雙作用泵目前多作壓縮機用。
上海帕特泵業制造有限公司
2012年05月09日
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